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电投百家乐西林瓶轧盖机doc
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电投百家乐西林瓶轧盖机doc

发布时间 :2020-09-03 02:07

  一、产品型号名称二、机器外型图 三、机器的用途 四、主要技术参数 五、电器操作说明及原理图 六、各机构工作原理、使用及调整 七、操作与注意事项 八、维护保养与故障排除 九、更换规格零件表 十、机器吊装 十一、滚动轴承和易损件表 十二、装箱清单 十三、产品合格证 产品型号名称1、型号:ZG300C 2、名称:西林瓶轧盖机 机器的用途本机用于抗生素瓶的压盖与轧盖工序。可完成理瓶、理盖、输盖、 轧盖工序,凡与包装材料接触的零件均采用不锈钢或无毒工程塑料, 无污染。采用变频器调整,操作简单,自动化程度高。 主要技术参数1、包装瓶 a)外形尺寸及公差符合国标(附图 b)底部平整不允许有凸块。c)须进行退火处理,消除应力。 2、胶塞及铝盖 a)外形尺寸及公差符合国标(附图 b)对于铝塑盖,塑料与铝盖应接合紧密。3、适用范围:2~30 毫升管制、模制瓶 4、效率:300 瓶/分(2ml 功率:1.1KW 转速 n=1390 主减速机:FC(WP)WKO-80-1/60-1.5网带电机:型号:YS6314 功率:0.12KW 网带减速机:WWJK30-1/40-DZ 6、外形尺寸:0 7、机器净重:1000Kg 8、玻璃瓶破损率0.1% 9、电源 380V 50HZ 五、电器操作说明 (一)开机 先将电柜内所有的自动空气开关合上,再将电柜右侧的电源总开关 “HZ”旋至“1”的位置,三相交流电源进入本电柜内,这时操作台上的电 ”亮,电柜内的轴流风机也同时得电运转,向外排风、冷却。触摸屏自动进入操作画面。在输瓶电机启动/停止按键中轻触左边,此时按 键中的“OFF”变成“ON”,按键的颜色由红转变成绿色,表示输瓶电机 已启动。在触摸屏的操作画面内理盖启动/停止按键中轻触左边,此时按键 中的“OFF”变成“ON”,按键的颜色由红转变成绿色,表示理盖已启动。 其速度由对应的电位器进行调节,调节到与主机速度匹配即可。最后在主机 启动/停止按键内轻触左边,此时按键中的“OFF”变成“ON”,按键的颜 色由红转变成绿色,表示主机已启动。主机的速度由对应的电位器进行调节。 这时机器全部已开动。 (二)停机 在操作画面内先轻触主机启动/停止按键右边,此时按键的“ON”转变 成“OFF”,其颜色由绿色变成红色,表示主机已停;再轻触理盖按键的右 边,此时按键中的“ON”转变成“OFF”,其颜色由绿色变成红色,表示 理盖已停;最后轻触输瓶启动/停止按键右边,此时按键的“ON”转变成 “OFF”,其颜色由绿色变成红色,表示输瓶电机已停止,整个机器全部停 下来。 (三)报警画面 报警画面是在电器出现故障时自动弹出,并在报警画面内说明什么故障、 故障发生的原因及解决方法,如故障未解决或重新切入另一幅画面,那么报 警每拾秒钟弹出一次,直到故障解决。 (四)电器原理图(见附图二、三、四) 六、各机构工作原理、使用及调整 1、主机 器将动力传到中间拨轮轴,由其上二个齿轮将动力传到压盖头、轧盖头、进出瓶拨轮。压盖头与轧盖头及各拨轮同步动作。还通过锥齿轮,链轮将动力 传到进瓶装置及绞龙装置。机器调节时可拨动电机皮带轮,工作台面的合适高度可通过机脚的调整来达到。 2、绞龙和输送带装置 a.绞龙(见附图五)一端用轴承支承另一端用可调松紧的连接套连接, 拆卸方便,更换规格就更方便。调整也方便。 b.输送带( 见附图六),由电机经减速器和链轮传递动力。可单独起、 停。包装瓶借助于推力及送瓶带的向前磨擦力向绞龙送去,推瓶体可将包装 瓶全部推进绞龙。加瓶可在不停机情况下进行。输送带采用不锈钢网带,张 3、拨轮装置绞龙、拨轮供送包装瓶,其动作应与轧盖同步,否则会碎瓶。 见附图七)本理盖斗主要利用电磁共振原理制成。理盖斗内设多通道螺旋线以满足 高速理盖要求。调节调高手柄可调节出盖高低位置,调节振动电压可调节理 盖速度。 5、戴盖部件 由理盖斗整理的盖子排列在通道中,压好塞子的瓶子在中间拨轮经过戴 盖机构时,由瓶子挂着盖子经压盖板,使盖子戴正,这样每过一个瓶子便戴 上一个盖子。 6、轧盖部件(见附图八) 轧盖部件主要由轧刀头、轧刀座、轧盖凸轮、轧刀等组成。它改以前的 三刀轧盖方式或中心单刀轧盖方式为旁置式单刀轧盖,具有结构简单、运转 平稳、工作可靠等优点。带好盖的瓶子进入轧盖凸轮中,升降座带动瓶子向 上运动与轧刀头接触,轧刀头不停地旋转带动瓶子转动,轧刀在轧刀凸轮的 控制下向瓶子靠拢,从而完成轧盖动作。轧好后轧刀松开,瓶子下降,再由 出瓶拨轮带出。象 出瓶盘是供已轧好盖子的包装瓶暂时贮放用,由于小瓶稳定性不好容易倒,所以首先应用挡瓶板推注进瓶,让瓶子紧挨着进瓶就不容易倒。当盘内 瓶满时,就用取瓶盘套进贮瓶盘,再用挡板把瓶子赶入取瓶盘中取走(注意 保留部分瓶子)。 七、操作与注意事项1、机器的安装 机器就位后,通过调整机脚高度,使工作面至地面为 850~900 毫米,找 平机器台面。按电器说明的要求接上电源。 2、开车前的准备: (1)检查电源是否正常。 (2)检查各加油站的润滑状况。 (3)将合格的铝盖放在螺旋振荡器振荡盘里。 3、空车操作过程 先不通电,用手拨动皮带轮,看是否有异常现象。如没有,将电气箱背 面的电源开关转到通电位置,再试按电器箱面板上各按钮。首先,将电机皮 带取下开动电机,看其电机运转方向是否正确,如方向不对更换电机接线盒 内三根输入的任意两根即可,其后把电机皮带装上。然后再低速开车,看其 动作有无或是否正确,如发现问题及时处理。 不管试空车或正常工作都必须事先给活动轴滑动处的加油孔注加适量 的润滑油。 4、操作过程 (1)给上电源,电源指示灯亮。 (2)将输送带上装满瓶子,按下输送带起动按钮,这时输送带送瓶, 然后旋动理盖振荡旋钮,慢慢加大振荡使盖子理好进入输瓶轨道。 (3)将自动空车开关拨动自动位置了。 (4)按下主电机开启按钮,再旋动调带按钮,慢慢加大速度调到合适 的速度后就停止旋钮,这时看进瓶量能否供得上,如果不合适可调旋钮,达 到所需的速度,电投百家乐然后观察供盖系统,加大输盖振荡,使盖进到落盖口。 (5)停机后速速度按钮调至零位。 (6)工作中出现故障需紧迫停机,按下红色停止按钮即可。 5、注意事项 (1)本机在正常过程中可以调速和改变送瓶及振荡大小。 (2)机器在运转过程中不管出现什么情况,绝对不允许用手或其它工具伸进工作部位上。 (3)因紧迫停机后,需重新按下主电机开启按钮,方可运转。 (4)进行调整时必须把电源切断才进行。 八、维护保养 1、本机维护保养简单,但也应做好必须的保养工作。 (1)凡有加油孔的位置,应定期加适量的润滑油或润滑脂。 (2)机身中蜗轮蜗杆减速机在出厂前已加好油。一般正常情况下新设 备半年后更换一次,以后每年换一次油。 (3)下班前必须把机器擦干净,保证外型清洁。 (4)易损件磨损后,应及时更换。 2、故障排除 九、更换规格时主要更换零件表 十、机器吊装 本机以普通木箱包装发货,按木箱起吊要求吊运。用户开箱后,将包装 底板脱开,将前后门取下(向上轻抬即可取出),用起吊绳穿过机器底部起 序号 故障 故障原因 排除方法 因绞龙、拨轮可能松动,而引起相互之间的孔距错位, 校对好孔位将其紧定, 现空位进瓶跟不上。 加快送瓶速度。 输盖不畅通卡阻盖子变形太大 1、筛出不合格盖子 2、人工辅助下盖 1、压盖弹力不够2、轧刀向心轧力不够 1、将轧头下降一距离 轧盖压碎瓶子1、瓶子本身超过规格要求或 瓶子质量问题 2、压头力太大 1、把超高的筛出来及对 瓶子供应厂家提出除应 力要求。 2、调整压头力量 盖子供不应求1、理盖斗振荡弱盖理不快 2、有个别不合适盖子卡阻 1、加强理盖斗振荡 2、及时清除盖子卡阻情 吊(在台面板与机身相接部位垫上木方,以免压坏台面板),并把四个机脚安装上去,即可放到安装位置,并调整 个机脚高度,使机器放平。机器及附件摆放形式按附图一的机器外形图所示,外接电源按外形图中所示位置进 十一、滚动轴承和易损件表1、滚动轴承明细表 序号 代号 名称 材料 数量 备注 ZG300C-02-04A环形栏栅 白色聚丙烯 ZG300C-03-03A栏栅 白色聚丙烯 ZG300C-07-04A斜滑道 304 10ZG300B-07-06A 闸板 304 11ZG300C-07-07A 出口板 304 12ZG300C-07-10A 直滑道 304 13ZG300C-08-01A 环形栏栅 白色聚丙烯 14ZG300C-08-02A 定位板 白色聚丙烯 12 15 ZG300C-08-03A 滚轮 白色聚丙烯 15ZG300C-08-04A 16ZG300C-08-05A 2、易损件表明细表序号 故障 故障原因 排除方法 因绞龙、拨轮可能松动,而引起相互之间的孔距错位, 校对好孔位将其紧定, 现空位进瓶跟不上。 加快送瓶速度。 输盖不畅通卡阻盖子变形太大 1、筛出不合格盖子 2、人工辅助下盖 1、压盖弹力不够2、轧刀向心轧力不够 1、将轧头下降一距离 轧盖压碎瓶子1、瓶子本身超过规格要求或 瓶子质量问题 2、压头力太大 1、把超高的筛出来及对 瓶子供应厂家提出除应 力要求。 2、调整压头力量 盖子供不应求1、理盖斗振荡弱盖理不快 2、有个别不合适盖子卡阻 1、加强理盖斗振荡 2、及时清除盖子卡阻情 序号代号 名称 型号 数量 GB/T276-94单列向心球轴承 6006 GB/T276-94单列向心球轴承 6008 GB/T276-94单列向心球轴承 6020 GB/T276-94单列向心球轴承 618/8 24 GB/T276-94单列向心球轴承 61805 GB/T276-94单列向心球轴承 61908 GB/T276-94单列向心球轴承 6200 10GB/T276-94 单列向心球轴承 6202 30 11 GB/T276-94 单列向心球轴承 6206 12GB/T276-94 单列向心球轴承 6208 13GB/T276-94 单列向心球轴承 625 14GB/T276-94 单列向心球轴承 629 15GB/T292-94 轴承 7205C 16GB/T297-94 圆锥滚子轴承 33014 17GB/T301-95 单列推力球轴承 51100 12 18 GB/T301-95 单列推力球轴承 51108 19GB/T301-95 单列推力球轴承 51112 20GB/T301-95 单列推力球轴承 51115 21GB/T301-95 单列推力球轴承 51202 12 22 GB/T301-95 单列推力球轴承 51215 23KR16AX 带螺栓滚针轴承 12 24 L390505 带座外球面轴承 25LM16UU 直线轴承 序号图号或型号 名称 单台件数 备注 FQ1010复合轴承 24 10X12X10 FQ1620复合轴承 12 16X18X20 FQ1630复合轴承 24 16X18X30 FQ2025复合轴承 24 20X23X25 FQ3045复合轴承 FQ5050复合轴承 FQ7560复合轴承 DGZ12/12-06-44轴承套 DGZ12/12-06-16磨擦垫 12 10 DGZ12/12-01-01-12 轨道 序号代号 名称 数量 备注 DGZ12/12-06-16磨擦垫 12 订于说明书上第11 十二、装箱清单装箱签字: 装箱日期: 十三、长沙楚天科技有限公司产品合格证 产品型号:ZG300C 出厂编号: 产品名称:轧盖机 出厂日期: 序号 检验项目 传动部件运转情况 1、机座各传动部件,轧盖头、输入带各运动 件运转平稳、灵活可靠,减速机温升不超过 40 2、无异常噪音,噪音不大于80 分贝 零部件安装整机完整无损伤无松动 电气控制按钮、控制元件完整安全可靠 空车运转50~300 瓶/分的调速范围内按低、中、高三 种速度各运转20 分钟,符合1 进输出瓶情况 1、进瓶率99%以上 2、输瓶、出瓶顺利、稳当,无挤破 瓶现象,破瓶率少于0.5% 轧盖情况1、供盖可靠及时 2、轧盖准确符合要求,合格率99%以上 负荷试车1、符合4.5.6.7 项要求 2、每分钟60 瓶速度,试车10 分钟 3、每分钟200 瓶速度,试车5 分钟 4、每分钟300 瓶速度,试车3 分钟 整机表面质量外观表面平整,无明显损伤痕迹 第12 本机经检验合格,准予出厂检验科(章): 检验员: