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发布时间 :2021-10-12 13:46

  1、移动工作台或主轴时,要根据与工件的距离,合理把握移动速度,移动过可能会导致碰撞。

  2、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误,设置错误会导致工件切割出现质量问题。

  3、运行圆锯机前要先检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应该调小到平时的一半,避免出现过度切割问题。

  4、还要检查电极丝的送进速度是否恰当,夏天车间内气温过高,可能会加速电极丝的损耗。

  5、起切时应注意观察,判断运行加工时机器的稳定性,发现不良晃动声响需要立即关机断电调整。

  6、加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即关机断电处理。

  小型圆锯机用螺丝固定好各部件,防止松动现象,特别是圆锯片盖固定,坚持圆锯片和导轨的洁净,用手细微的转动,确保锯片旋转流畅即可。装置钢丝刷时有必要确保对准金属圆锯机的圆锯片。

  圆锯片在反转过程中,如用手直触摸碰会呈现风险,请有必要等设备彻底中止后才翻开锯片盖,替换锯片时,有必要堵截电源。金属圆锯机的锯片前进行程设定的注意事项:金属圆锯机的锯片前进端,横向夹持座上的接近开关和锯片盖上有无未检部分,要确认已设定到所有圆形材料都能对应,不需要调整金属圆锯机的后退端位置固定,不能再调整后端的位置也固定,不能调整。

  在金属圆锯机切断方形或不规则材料时,向横夹持的开关位置移动,将螺丝放松,按实际情况调整固定架,如方型材料15mm-60mm可以切断。

  可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料准确,快速,每分钟可切10-50次切料。

  计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度准确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽没毛边。

  小型圆锯机先将法兰面清理擦拭保持干净清爽,圆锯片旋转的方向请勿安装反,有商标的那面是朝上的,法兰那里应该用M16螺丝锁紧;再将圆锯片及周边部件清理干净,用螺丝固定好各部件,防止松动现象,特别是圆锯片盖固定,保持圆锯片和导轨的干净,用手轻微的转动,确保锯片旋转流畅即可。安装钢丝刷时必须保证对准金属圆锯机的圆锯片。

  圆锯片在回转过程中,如用手直接触碰会出现危险,请务必等设备完全停止后才打开锯片盖,更换锯片时,必须切断电源。

  1、设备开机前应先对金属圆锯片进行清理,特别是细小的铁屑,注意锯齿部位的清洁。

  2、用手轻轻转动金属圆锯片,是否有不良异响,转动是否正常,有无松动迹象。

  3、圆锯机有关部位的排查,有些工作人员操作失误,会留有工具在内部,特别是手套。

  4、线路检查,机内及电源处要定期检查,以免发生触电事故,线路部位严禁有水或液体掺入!

  5、检查需要切断加工的材料与设备型号及金属圆锯片规格是否相对应,不同的材料需要不同的设备及锯片,否则将会损坏圆锯机及锯片。

  6、材料在锯切前,应查看是否有不规则的地方,或者有凹凸部位,按照相关说明进行处理,否则将会损坏锯片。

  7、在设备同边清理那些容易乱飞的物品,比如塑料袋、纸巾等,一旦这些物品飞入设备内部,将会有不可预测的事故发生。

  9、操作设备时,不可留长头发,着装必须保持整洁,不可醉酒、精神状态不佳时进行操作。

  10、检查锯片锯齿有无裂痕、崩齿等现象,保持金属圆锯片的锋利,不可超越使用寿命范围。

  1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉金属圆锯机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。

  3、锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。

  5、吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。

  9、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  由于部分齿尖受损,或是在磨齿尖时用力不均匀,致使部分齿尖不在同一圆周上。

  找出齿尖受损部位,然后将锯片内径固定在砂轮机的工作台上,开动砂轮机,转动锯片,将齿尖凸出部分磨去。

  如何提高大型圆锯机的效率?在圆锯机的应用设计中,考虑了圆锯机的使用效果。为了提高整体加工效果,设计的基本要求是注意使用频率,提高应用效果。在长期的施工和加工中,这种机械设备的应用非常明显,能够真正提高整体加工设计的需求,保证工厂能够满足日常的物资供需水平。

  现有的圆锯机应具有明显的优势,可以提高整体加工效果,保证设计效果,满足大多数用户的需求。在施工标准上,我们还可以关注目前的设计是否需要改进。我们可以根据工厂生产的设计要求,选择合适的机械设备和加工方案,所以生产效果肯定很好。

  选用高频加工材料是为了保证整体加工效果,使机械设备的安全系数更大,满足不同的设计方案。许多材料在生产加工过程中需要进行切割和重组。只有选择合适的刀具,才能使切割和重组的操作更加顺利。

  在使用圆锯机的过程中,可以明显地感受到整体比较平滑的切割效果,也可以为整体的加工方案带来显著的效果。在选择机械设备时,还要注意是否符合当前的设计需要,以保证这类机械能够顺利改进,提高整体加工效率。这种生产设计模式比较稳定,生产效率也很好。有了这样的建设方案,就不用担心加工需求不达标了。